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PET瓶胚的材料有什么特点?注塑时应该注意些什么?
来源:     发布时间:2020-06-05

  大家都见过塑料瓶盖吧,每次我们拧开一个密封的瓶盖的时候,大家有没有发现在瓶盖和塑料瓶的中间还有一个圈连接着两个部分,其实这个小圈圈叫做PET瓶胚,它是典型的注塑加工产品,便于运输,多为塑料材质,质地均匀,有良好的绝缘性。大家知道它是怎么成型的吗?它是在一定温度和压强下,在模具填充原料,在注塑机的加工下,加工成与模具对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。对于PET瓶胚的材料大家知道它有什么特点吗?另外,大家知道在注塑的时候应该注意什么?接下来就一起来了解一下吧。




  PET瓶胚材料的特点:

  1、PET是热塑性聚酯中主要的品种,俗称涤纶树脂。

  2、PET是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

  3、PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。

  4、PET耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;

  5、PET电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。

  6、PET无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂。




  PET瓶胚注塑的注意事项:

  1、塑料的处理

  由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。

  2、注塑机选用

  PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。

  3、模具及浇口设计

  PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。

  4、熔胶温度

  可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。

  5、注射速度

  一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。

  6、背压

  越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。




  7、滞留时间

  切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。

  8、注意事项

  a、回收料不能太大,否则易产生在下料处“架桥”而影响塑化。

  b、如果模温控制不好或料温控制不当,易产生“白雾”而不透明。模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明。

  以上就是关于PET瓶胚的材料的特点和注塑时的注意事项的介绍,大家了解一下就可以了,如果对PET瓶胚感兴趣可以咨询我们的瓶盖厂家,了解更多相关的知识。

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